Мекен жайы: г. Павлодар, ул. Сураганова, дом 20/3, а/я 328
Тел: 8 (7182) 61-02-82
E-mail: info@skep.kz

   Алаңда оттекті-конверторного цехы "АрселорМиттал Теміртау" АҚ орындалады бойынша құрылыс-монтаж жұмыстары, іргетас мен алаңдардың қызмет көрсету үшін жабдықты орналастыру ҚІЖК-нің№ 3 сыйымдылығы 290 тонна өндіру "SMS group" жұмыс құжаттамасы бойынша дайындалған мамандары, ЖШС НПФ "СЕВКАЗЭНЕРГОПРОМ".

 Агрегат шөміш-пеш немесе орнату, шөміш-пеш, сондай-ақ деп аталады агрегатты кешенді өңдеу (АКОС) — бұл буын бірыңғай технологиялық схемасы дуговыми пештері, конвертерами және мартенами жеткізу үшін металды ковше, кейін оны шығару балқыту агрегатының, берілген температура мен химиялық құрамы.

 Кеңінен тарату кезінде внепечной өңдеу болды алды әзірленген 1971 ж. фирмасы Daido Steel (Жапония) тазарту процесі " сталеразливочном ковше пайдалана отырып, металды қыздыруға электр доғамен (процесс LF — Ladle Furnace). Орнату, іске асырылуда, бұл үдеріс атауын алды Агрегат "шөміш-пеш" (АКП).

 Агрегат шөміш-пеш қолданылады кешенінде плавильными агрегаттармен, выплавляется полупродукт. Ретінде мұндай агрегаттар пайдаланылады оттекті конвертерлер, доғалы және мартен пештері, жүргізілетін расплавление металл сынықтарын және ферроқорытпа шағын угаром жүргізіледі окислительный. Содан кейін металл құяды да стальковш, мүмкіндігінше қоспағанда түсуін оған пеш қож. Дейін шығару кезінде металды шөмішке беріледі раскислители, шлакообразующие және легірлеуші материалдар.

 Агрегат шөміш-пеш жабдықталған құрылғылармен енгізу үшін сусымалы материалдар (бункерная эстакада весодозирующими құрылғылармен) және трайб-аппараттарымен енгізу үшін материалдар түрінде сым. Қыздыру металдың АКП жүзеге асырылады, сондай-ақ, доғалық пештерде (ДСП), бірақ қуаты трансформатор қондырғыларын шөміш-пеш айтарлықтай аз пайдаланылады доғалы пештерде құрайды 100-160 кВА/т. Бұл жоқтығынан осындай энергозатратной сатысында, расплавление сынықтары, жылу жұмсалады тек расплавление енгізілетін материалдарды және қолдау металдың температурасын. Сонымен қатар, қуаты жылу жеткізу шектеледі жоғары тозуы қалау шөміш деңгейінен жоғары металл байланысты шағын (салыстырғанда доғалы пеш) диаметрі шөміш. Электр энергияның меншікті шығыны АКП шамамен сомасының 10% барлық энергия шығынын қорытуға болды.

  

   Өңдеу кезінде түбі арқылы шөміш жүзеге асырылады үрлеу металды инертті газбен (аргон немесе азот) үшін металды араластыру мақсатында орташалау оның химиялық құрамы мен температурасы, сонымен қатар үрлеу металды ықпал шығару металл емес қосындыларды металдан жасалған. Вдувание газ арқылы жүзеге асырылады кеуекті тығындар, бір үш дана крупнотоннажном ковше. Сондай-ақ, мүмкін электромагниттік металды араластыру.

  Пайдалану агрегаттарының шөміш-пеш мүмкіндік берді сыртқа шығарып балқыту агрегаттарын қалпына келтіру кезеңі және жеткізуге металдың күрт өнімділігін арттырды болат балқыту өндірісі. "Электросталеплавильном өндіру есебінен шығару күрт құлама окисленности ванналар арқасында едәуір қысқартуға шығыны отқа төзімді заттарды пайдалану одношлаковую технологиясын және жұмыс технологиясы "болотом" (тасталған да доғалы пешінің қожы бар алдыңғы балқыту), бұл елеулі төмендеуіне алып келді электр энергиясының шығынын.

Жоғарыға